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Les nouvelles technologies, les opérations allégées et les demandes croissantes des clients poussent les entreprises à explorer l’Internet des objets industriel (IIoT) en quête d’une plus grande sécurité et efficacité. Dans sa forme la plus simple, les réseaux et les applications de l’IIoT exploitent des données auparavant inaccessibles à partir de machines, de capteurs et de dispositifs qui sont sur le terrain dans des environnements industriels (souvent appelés « Edge Computing »). Un dispositif compatible IIoT transmet des points de données sélectionnés à des serveurs cloud, permettant aux parties prenantes de surveiller leur flotte de dispositifs connectés depuis n’importe quel endroit. Vous pouvez ensuite utiliser les informations de ces données pour améliorer l’efficacité opérationnelle, réduire les temps d’arrêt, améliorer la sécurité des équipes, etc. 

Les déploiements IIoT contiennent trois composants principaux : 

  1. Composant matériel : un produit ou un dispositif qui collecte les points de données et envoie ces informations au cloud, tel que le Ventis® Pro 5 ou le détecteur de zone Radius BZ1.
  2. Connectivité : les données des dispositifs connectés sont généralement transférées du matériel vers le cloud à l’aide de la connectivité Wi-Fi, cellulaire, Ethernet ou réseau maillé. Les systèmes IIoT les plus récents peuvent transférer des données depuis du matériel connecté sans fil directement vers le cloud. Pour certains systèmes IIoT, une passerelle sert d’étape intermédiaire entre le matériel et le cloud.
  3. Composant logiciel : une plateforme logicielle, telle que iNet® Now ou SAFER One, affiche en temps réel les données collectées à partir du matériel et exploite ces données pour simplifier les tâches et automatiser les flux de travail.

Les technologies IIoT ont été développées pour de nombreux marchés et applications différents, y compris la détection de gaz. Dans le cadre d’un programme de détection de gaz connectée par IIoT, les employés portent des détecteurs de gaz qui envoient des données en temps réel à des logiciels infonuagiques, où le personnel de surveillance de la sécurité peut accéder instantanément à une vue complète de ce qui se passe dans leurs installations et sur le terrain. Avec une visibilité instantanée des dangers qui menacent les employés, les statistiques d’utilisation des dispositifs, les tendances de productivité à l’échelle du site, etc., le personnel de surveillance peut prendre des décisions basées sur des informations, et non sur des intuitions. 

Gérer vos solutions IIoT

Dans une économie désormais axée sur les données, l’IIoT ou les solutions d’ « employés connectés » sont en train de devenir des pratiques de sécurité standard. Les dirigeants de l’entreprise et du site savent que le lieu de travail le plus sûr est le plus efficace et exigent que leurs employés soient couverts par plusieurs niveaux de protection lorsqu’ils se rendent au travail chaque jour. Pour répondre à ces exigences, les responsables de la sécurité choisissent de déployer des solutions de travailleurs connectés qui utilisent des alertes et des analyses en temps réel pour améliorer la sécurité, réduire les risques et stimuler la productivité. 

Malgré la tendance à la connectivité et à la visibilité, de nombreux dirigeants ont du mal à gérer le changement et à renforcer les avantages que les solutions de travailleurs connectés peuvent apporter aux employés. Pour favoriser le changement dans ces domaines, il faut adopter une approche pratique. 

Que vous mettiez en œuvre une solution de travailleur connecté pour la première fois ou que vous l’ayez adoptée depuis plusieurs années, vous pouvez optimiser ses résultats en quelques étapes simples. 

Commencer à changer les mentalités

Bien que la technologie permette de toujours plus sécuriser les chantiers, trop d’employés continuent à être victimes de blessures importantes pendant leur temps de travail. Selon le Bureau des statistiques du travail, 5 333 personnes sont décédées d’un accident du travail en 2019. Cela fait un décès toutes les 99 minutes. 

Votre entreprise devrait faire tout son possible pour s’assurer que tous les employés puissent rentrer chez eux sains et saufs à la fin de la journée. Une solution d’employés connectés qui identifie les dangers sur le lieu de travail est une étape majeure pour maximiser la sécurité des équipes. 

Cependant, le simple fait d’avoir une solution de sécurité connectée sera inutile si vos employés ne sont pas correctement formés à l’utilisation de l’équipement et si votre personnel de surveillance ne dispose pas de suffisamment de temps pour faire bon usage des données. Afin de tirer parti des solutions connectées, vous devez prendre conscience que les mentalités et les priorités doivent changer, et considérer de potentielles ressources supplémentaires. Plus vous vous investirez pour faire changer les attitudes et faire adopter de nouvelles façons de travailler, plus vous constaterez des améliorations à long terme au niveau de la sécurité, ce qui vous permettra de sauver des vies, de réduire les coûts des incidents sur le lieu de travail et en outre de protéger la réputation de votre entreprise. 

person hold personal gas detector in front of docking stations

Favoriser la formation

La visibilité n’a d’importance que si vous agissez en conséquence. Si une alarme Homme à terre se déclenche et que personne n’y répond (ou que la réponse survient en retard), alors cette alarme n’a pas permis de rendre votre lieu de travail plus sûr. Vous devez plutôt adopter une approche proactive en matière de gestion de la sécurité. 

Assurez-vous que votre organisation prend la sécurité connectée au sérieux en formant régulièrement tous les employés. Une formation appropriée peut minimiser trois défaillances courantes :

Ne pas comprendre les alertes : les dispositifs connectés comme les détecteurs de gaz portables sont équipés d’alarmes locales qui font du bruit, vibrent et clignotent pour avertir les travailleurs des différents dangers, à la fois pour eux-mêmes et pour leurs pairs. Si vos employés ne connaissent pas la différence entre une alarme sur leur propre moniteur et une alarme indiquant qu’un pair a besoin d’aide, ils passent à côté des avantages clés d’un programme de sécurité connectée.

Ne pas tenir compte des alertes : il n’est pas rare que les opérateurs croient en savoir plus que leurs détecteurs de gaz. Quelqu’un qui travaille dans votre usine depuis des années peut ignorer une alarme, en pensant qu’il saura quand il sera vraiment temps d’évacuer. Une telle mentalité entraîne des incidents plus fréquents.

Ne pas agir sur les alertes Failing to act on alerts: être proactif est essentiel pour un programme de travail connecté. Les équipes de sécurité doivent toujours traiter les alertes, analyser les données pour reconnaître les tendances et intervenir lorsqu’elles identifient des comportements dangereux. 

Les entreprises qui investissent réellement dans la formation sont beaucoup plus susceptibles de réduire le nombre de blessures au travail. Cependant, peu importe la qualité de votre formation, les souvenirs s’estompent avec le temps et les mauvaises habitudes peuvent revenir. Idéalement, tous les travailleurs devraient recevoir une formation initiale pour leurs solutions de travailleurs connectés, suivie de cours de rappel annuels. 

Combler les lacunes avec les données

Les équipes de direction très occupées n’ont pas le temps de passer au crible les montagnes de données de votre programme de travail connecté. C’est donc à vous de faire en sorte que ces données racontent une histoire sur votre programme de sécurité. 

Heureusement, de nombreux programmes de travail connecté fournissent des données vous permettant de mettre en place les six étapes clés nécessaires pour initier des changements opérationnels à long terme  :

  • Évaluez le niveau de contrôle de vos processus de sécurité actuels : Quels types de problèmes ou de pertes rencontrez-vous ?
  • Identifiez où les problèmes surviennent.
  • Diagnostiquez les problèmes systémiques ou culturels au niveau des personnes, du comportement, de l’environnement et du leadership.
  • Déterminez les solutions possibles et tenez compte des conséquences des résultats. 

illustrated graphic shows how connected gas monitors share alarms with peers and upload data to safety leaders on a dashboard

Montrer l’exemple

Si vous travaillez en sécurité, vous influez sur le climat de sécurité de votre organisation et vous pouvez avoir une incidence sur les taux de blessures subies par les travailleurs. Pour tirer le meilleur parti de ce pouvoir d’influence, vous devez définir et partager une vision de ce que vous voulez réaliser avec votre programme de sécurité connectée. Cela comprend l’élaboration d’objectifs de sécurité pour tous les niveaux de votre entreprise. Une fois que vous avez défini une vision, engagez-vous. Faites preuve d’un dévouement visible et sincère envers vos employés et leur sécurité. Écoutez leurs préoccupations, assurez-vous que toute préoccupation en matière de sécurité ou de protection de la vie privée est entendue et prise en compte, et engagez les employés dans les processus de planification. La transparence joue un rôle important dans la mise en œuvre de nouveaux systèmes. 

Aller au-delà de la connectivité

L’IIoT repose sur la transmission des données d’un élément matériel vers le Cloud, mais le véritable retour sur investissement réside dans les changements proactifs que vous induisez dans vos opérations. Grâce aux programmes de sécurité connectée, vous pouvez prendre des décisions stratégiques qui augmentent l’efficacité opérationnelle, réduisent les temps d’arrêt et améliorent la sécurité des équipes. 

Pour la détection des gaz, avoir une vue globale sur l’ensemble d’une installation, y compris les schémas d’exposition aux gaz, aide à prioriser l’entretien de l’installation et à réduire les risques. Plus important encore peut-être, la capacité de surveiller les équipes en temps réel et de recevoir des notifications instantanées en cas d’urgence peut faire la différence entre la vie et la mort.